一、坯體凍裂、暗裂、掉角
問題表現：
邊角崩裂、掉塊、斷爪、榫頭斷裂
內部網狀暗裂（安裝后才顯現）
胎體酥化、強度大幅下降
原因：
出窯含水率偏高（>3%），低溫下孔隙水結冰膨脹
入庫前淋雨、融雪水滲入瓦縫
凍融循環：白天化水、夜間結冰，反復脹縮
解決辦法：
入庫必須干透：
出窯后在干燥棚40–60℃烘干24–48h，含水率**≤3%**再入庫
嚴禁熱瓦直接堆垛，先單層攤放散溫
環境必須0℃以上：
優先保溫庫房（5–15℃）；無條件時瓦垛外圍搭保溫棚（防寒氈+防水篷布）
地面鋪PE膜+木托盤墊高15–20cm，隔絕地凍與返潮
嚴控凍融：
雨雪天嚴禁露天轉運、堆放；已淋濕必須陰干干透再打包
室外臨時存放**≤7天**，雙層篷布覆蓋、頂部留坡度排雪水
二、釉面失光、泛白（返堿）、起霧
問題表現：
釉面發烏、無光澤、白蒙蒙一層
白色結晶（鹽堿析出），擦不掉
嚴重時釉面起泡、針眼、脫釉
原因：
低溫高濕，凝露溶出胎體鹽堿，附著釉面
冷風直吹、溫差大，釉面結露結冰，損傷釉層
包裝膜低溫脆裂，粉塵、潮氣進入
解決辦法：
控濕防凝露：
倉庫濕度40%–60%，配除濕機/硅膠干燥劑（每月更換）
門窗密封，避免冷空氣直吹瓦垛
釉面隔離防護：
單塊間用珍珠棉/無絨紙隔開，5–10片一摞，上下墊硬紙板
打包用耐低溫PE纏繞膜，避免普通膜脆裂掉渣
輕微泛堿處理：
3%–5%白醋輕擦→清水沖凈→晾干→噴專用防返堿保護劑
三、釉面崩邊、劃痕、脫釉
問題表現：
釉面劃痕、邊角掉釉、局部剝落
冷熱沖擊導致釉層與胎體分離（脫釉）
原因：
低溫釉面脆性大增，輕微碰撞即崩釉
堆疊過高、平壓堆放，底層受壓釉裂
溫差驟變（冷→暖/暖→冷），釉胎收縮不一致
解決辦法：
低溫專用堆碼：
側立咬合碼放（瓦脊朝下、瓦口朝上），嚴禁平壓
垛高**≤1m**（常溫1.2m），重型瓦/異形瓦**≤0.8m**
每層墊3mm毛氈/氣泡膜，垛四周木框+保溫棉圍擋
溫差過渡：
室外↔室內轉運，原包裝密封，緩沖間靜置24h回溫
出窯后梯度降溫：先常溫遮陰棚預冷，再入低溫區
四、包裝與木托凍損、堆垛坍塌
問題表現：
木托、紙護角受潮結冰、變脆斷裂
打包帶、纏繞膜脆裂，散垛、倒垛
托盤塌陷、瓦件擠壓破損
原因：
低溫高濕，木質/紙質包裝吸水結冰，強度驟降
普通塑料包裝低溫脆化，失去捆扎力
解決辦法：
耐低溫包裝：
木托選用烘干硬木，表面刷防水漆；底部鋪防潮膜
護角用耐低溫硬紙板/塑料護角
打包帶用高強度聚酯帶，纏繞膜用耐寒PE（-20℃）
堆垛加固：
每垛2–3道打包帶捆扎，外側木框限位
垛間距**≥30cm**留通風道，避免局部結露結冰
五、搬運裝卸脆斷、磕碰
問題表現：
邊角磕碰、爪腳折斷、釉面劃傷
滑落摔碎、叉車剮蹭破損
原因：
低溫脆性大，韌性下降，輕微沖擊即破損
凍硬后強行撬動、彎折榫頭/爪腳
解決辦法：
低溫搬運規范：
選正午氣溫高時段裝卸；輕拿輕放，嚴禁拋扔、拖拽、踩踏
凍硬瓦件禁止強行彎折、撬動
防護工具：
戴防滑干手套，避免濕手套結冰打滑
叉車/托盤邊緣包軟質防撞條